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技术支持

解析液压式万能强度试验机的常见故障问题
发布时间:2019-07-23   点击次数:52次
液压式万能强度试验机的使用常见故障
  常见故障一:
  做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。
  1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。
  2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
  3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。
  常见故障二:
  摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。
  原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度合适的油。
  测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法:检查试验机是否水平,排除测力活塞故障。
  存在不稳定摩擦力。排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验机水平,减少存在的不稳定摩擦力。
  常见故障三:
  被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。
  排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。
  常见故障四:
  加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。
  首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。
  常见故障五:
  试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。
  主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。

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